/ / КОНТРОЛЬ
Исследование металлов и сплавов, включая их кристаллическую структуру, механические, физические, технологические и зксплуатационные свойства. Определение химического и фазового состава. Исследование тонкой структуры.
Аккредитованный испытательный центр «Центральная испытательная лаборатория» проводит испытания на длительную прочность и ползучесть.
1. Комплексный многокомпонентный стенд по разработке и совершенствованию современных высоконадежных материалов и технологий для энергетики (тепловой, гидро и атомной) и тяжелого машиностроения:
Главные преимущества и уникальность стенда:
Стенд предоставляет уникальную возможность разработки современных технологических процессов и высоконадежных материалов нового поколения в целях разработки и совершенствования оборудования тяжелого и энергетического машиностроения. В связи с комплексом оборудования, имитирующего современные и перспективные технологические процессы, в условиях института возможно проведение систематических исследований по созданию новых материалов, в т.ч. опережающих мировой уровень и технологических процессов. Есть возможность изготовления пилотных образцов в литом и кованом исполнении для проведения комплексных исследований качества и свойств изделий в условиях, моделирующих эксплуатационные.
2. Стенд для моделирования технологических процессов горячей пластической деформации:
Главные преимущества и уникальность стенда:
Уникальная и отраслевая ценность стенда заключается в возможности комплексного моделирования процессов горячей пластической деформации, которая, в свою очередь, дает возможность определения параметров технологического процесса без использования специальной дорогостоящей испытательной базы.
3. Литейный стенд:
Главные преимущества и уникальность стенда:
Стенд предоставляет уникальную возможность разработки современных литейных технологических процессов в целях разработки и совершенствования оборудования АЭУ. Этот стенд дает возможность изготовления пилотных образцов в литом исполнении для проведения комплексных исследований качества и свойств изделий в условиях, моделирующих эксплуатационные.
4. Многокомпозиционный стенд для разработки технологии механической обработки:
Главные преимущества и уникальность стенда:
Стенд предоставляет уникальную возможность разработки современных технологий механической обработки в целях разработки и совершенствования оборудования АЭУ. Этот стенд дает возможность изготовления пилотных образцов для проведения комплексных исследований качества и свойств изделий в условиях, моделирующих эксплуатационные. Уникальный сверлильный станок позволяет делать отверстия глубиной до 1000мм.
В настоящее время на стенде идет изготовление макета защитного корпуса термоядерного реактора в рамках проекта «Интернациональный термоядерный реактор».
5. Сварочно-наплавочный стенд:
Главные преимущества и уникальность стенда:
Стенд предоставляет уникальную возможность разработки современных технологий сварки и наплавки в целях разработки и совершенствования сварочно-наплавочных технологий и оборудования АЭУ. Этот стенд дает возможность изготовления пилотных образцов для проведения комплексных исследований качества сварных соединений и свойств изделий в условиях, моделирующих эксплуатационные.
6. Стенд по производству электродов:
Главные преимущества и уникальность стенда:
На сегодняшний день это единственное в России производство электродов для атомной энергетики.
7. Испытательный стенд:
Испытательный комплекс отдела прочности ЦНИИТМАШ позволяет проводить следующие виды испытаний:
1. Испытания на малоцикловую усталость на базе до 105 циклов
при комнатной и повышенных температурах при жестком и мягком нагружении с регистрацией диаграмм циклического деформирования.
2. Испытания на многоцикловую усталость (растяжение-сжатие, плоский изгиб и изгиб с вращением) при комнатной и повышенных температурах, в коррозионной среде на базах до 107 и более циклов.
3. Испытания на циклическую трещиностойкость при комнатной и повышенных температурах. Построение диаграмм усталостного разрушения (определение параметров уравнения Пэриса, пороговых значений Кth).
4. Испытания на вязкость разрушения (определение К1с, dс, J1c (J02)), построение J-R кривых.
5. Испытание в коррозионной среде, в воде высоких параметров (в автоклаве) на циклическую трещиностойкость, ЗДКР, определение К1scc, скорости роста коррозионных трещин.
6. Статические испытания (растяжение, сжатие, изгиб, кручение),
7. Динамические испытания – инструментированные испытания на ударный изгиб (с компьютерной записью диаграмм разрушения) на маятниковом копре и копре с падающим грузом.
8. Длительные испытания полномасштабных моделей, конструктивных элементов трубопроводов и сосудов внутренним пульсирующим давлением при повышенных температурах с целью моделирования процесса термодеформационного старения материалов.
9. Часть машин оснащена термо-криокамерами для проведения испытаний в диапазоне температур –196 ¸ 1200 °С.
10. Размеры сечений (диаметр) испытываемых образцов от 3¸10 мм до 250¸300мм.
Испытательный комплекс является частью аккредитованного Госстандартом РФ независимого испытательного центра и имеет соответствующий сертификат.
Главные преимущества и уникальность комплекса:
Испытательный комплекс одним из крупнейших в России и включает в себя основные виды испытаний для оценки свойств материалов и конструкций с учетом эксплуатационной нагруженности и условий эксплуатации: на воздухе при Т=20°С и при повышенных температурах; в водных средах разного состава, в том числе моделирующих морскую воду; в высокотемпературной воде под давлением, при различных соотношениях уровней статического и циклического нагружения, низких до 10-9 1/сек скоростях деформирования; при термическом и термодеформационном старении материала. Комплекс позволяет проводить испытания как образцов малых и больших размеров, так и натурных изделий, крупногабаритных деталей и полномасштабных моделей. В России имеется всего две установки “Шенк” усилием 1000.0 т, одна из которых находится в ЦНИИТМАШ. На данной машине был получен основной массив экспериментальных данных по корпусным материалам АЭС на образцах натурной толщины – до 190 мм.
С 2005 года создан и функционирует «Центр коллективного пользования «ЦНИИТМАШ-АНАЛИТИКА-ПРОЧНОСТЬ». Центр внесен в реестр Министерства образования и науки РФ.
|
